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（1）材料與熱處理規(guī)定
數(shù)控車床 上給定的材料與熱處理規(guī)定，是選擇數(shù)控機床型號、明確刀具耐用的依據(jù)。
（2）組成輪廊的幾何條件
①五金零件加工圖是否漏掉某規(guī)格，使其幾何條件不充分，危害到輪廊的組成；
②產(chǎn)品圖的圖線部位是否模糊或尺寸標(biāo)注不清，使編寫程序無法下手；
③產(chǎn)品圖給定的幾何條件是否不合理，造成數(shù)學(xué)課解決艱難。
④數(shù)控加工產(chǎn)品圖尺寸標(biāo)注方式應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工中心的特性，應(yīng)以同一規(guī)范標(biāo)明規(guī)格或立即給出坐標(biāo)規(guī)格。
（3）規(guī)格精密度規(guī)定
分析數(shù)控車床 圖樣規(guī)格精密度的規(guī)定，以判斷能不能利用零部件加工工藝達(dá)到，并明確操縱規(guī)格精密度的加工工藝方式。
在該項分析過程中，還可以同時完成某些規(guī)格的轉(zhuǎn)換，如增加量規(guī)格與規(guī)格及尺寸鏈計算等。在利用數(shù)控機床零部件時，常常對規(guī)定的規(guī)格取Z大和Z小規(guī)格的平均數(shù)做為編寫程序的規(guī)格依據(jù)。
（4）樣子和部位精密度的規(guī)定
數(shù)控車床 件在對原料的樣子以及部位精密度上相對于傳統(tǒng)的數(shù)控加工中心要更方便，規(guī)范更為的比較寬松。給定的樣子和形狀公差是確保精密度的確保。加工時，要依照其規(guī)定明確的精準(zhǔn)定位規(guī)范和檢測規(guī)范，還可以依據(jù)數(shù)控機床的獨特必須完成某些技術(shù)解決，以便有效的操縱的樣子和部位精密度。